Станок токарно-винторезный Opti TH3309

Tокарно-винторезный станок по металлу Оптимум TH 3309 / TH 3309D / TH 3309V применяется для точения деталей резцами из твердых сплавов, предназначенных обрабатывать чугун, сталь, жаропрочные сплавы, в том числе, алюминиевые и медные сплавы.

Основные части токарного станка по металлу Оптимум ТН 3309 изготовлены из чугунных отливок, обладающих хорошей жесткостью, устойчивостью и выносливостью.

Управление токарными процессами производится на токарном станке кнопками и переключателями находящимися на эстетически оформленной панели. Главный выключатель запирается. Модели токарных станков Оптимум TH 3309 и TH 3309D имеют двигатель с защитным выключателем.

Аварийная кнопка имеет ножное управление.

Устройство цифровой индикации DPA 21 на токарных станках моделей TH 3309D и TH 3309V отражает положение рабочих органов во время работы, удобно в управлении, что на много сокращает время на наладку и настройку станка. Токарные станки Оптимум ТН имеют жидкокристаллических экран и антибликовую клавиатуру. Клавиатура защищена от брызг. Измерения производятся с высокой точностью, имеется датчик числа оборотов.

Просто изготовлены посадочные поверхности шпинделя токарных станков. Термообработка и шлифовка выполнена на высочайшем уровне. Работа в масляной ванне, позволяет добиться высокой точности и плавности вращения, уменьшения радиального биения до 0,015 мм.

В отверстие МК5 на токарном станке устанавливается стандартная оснастка соответствующего конуса. К присоединительной поверхности ISO 702-2 прикрепляются токарные патроны (возможно купить в ассортименте) различной конструкции и приспособления для зажима заготовок. В модели токарного станка по металлу Оптимум TH 3309V установлен бес щёточный привод повышенной мощности.

Направляющие станины и фартука токарных станков по металлу изготовлены с большой кинематической точностью, закалены в индуктивной печи и отшлифованы. И как результат, достигается точность и плавность перемещений движущихся узлов и механизмов. Регулировка производится клиньями.

Установка режущего инструмента на токарных станках происходит в 4 — х позиционном резцедержателе. Обработку сферических и коротких конических поверхностей производят регулированием верхней каретки суппорта в пределах ± 90°. Перемещение по координатным осям на токарных станках Оптимум ТН производится маховиками с лимбами, имеющими функцию выключения.

Обработка длинных деталей и конусов выполняется при помощи призменной задней бабки в центрах, которая индуктивно закалена и отшлифована на прецизионном станке. Пиноль имеет отверстие диаметром 32 мм и конус МК3, для установки различной оснастки и осевого инструмента соответствующего конуса. Её смещение составляет ± 10 мм, ход 110 мм, перемещение выполняется маховиком имеющим лимб и фиксируется рычагом. Удаление биения и прогиба заготовки на токарном станке осуществляется люнетами подвижным и не подвижным.

Станина токарного станка установлена на эстетически оформленную подставку в которой имеется выдвижная ёмкость под сбор стружки и отделения под хранение режущего и измерительного инструмента, в результате чего осуществляется защита от поломок и освобождается рабочее пространство.

Рабочая зона на токарных станках по металлу ограждается защитным экраном со смотровым окном. От внезапного включения токарный патрон защищается кожухом с конечным выключателем, который останавливает вращение шпинделя при включении.

Местное освещение на токарных станках осуществляется станочным LED светильником.

Охлаждение инструмента и заготовки можно выполнять централизовано, если установить систему подачи СОЖ (возможно купить отдельно).
 

Комплект поставки:

1. • Неподвижный люнет.
   • Подвижный люнет.
   • Подставка под станок.
   • Защитное ограждение.
   • Поддон для стружки.
   • Кожух патрон.
   • Станочный светильник
   • Резьбоуказатель
   • 4-х позиционный резцедержатель.
   • Сменные шестерни.
   • Комплект обслуживающего инструмента.
   • Руководство по эксплуатации на русском языке.